气体流量计选型指南：1、明确需求：气体类型、流量范围、精度、输出信号。2、工况匹配：压力、温度、管径、防爆要求。3、类型对比：热式（小流量洁净气）、涡街（中高压）、科氏力（高精度）、超声波（大管径）、转子（低成本）。4、关键参数：压损、响应时间、介质兼容性。5、经济性：平衡成本与维护（如涡轮需定期保养）。6、核心：按实际工况排除法选型，优先可靠性与长期成本。

流量计显示偏低的常见原因及解决方案：介质问题：密度/粘度变化、含气/杂质——校准参数、加装消气器或过滤器。安装问题：流态紊乱、不满管/泄漏——确保直管段、调整安装方式或排气。设备故障：传感器污损、量程错误——清洁或更换部件，重新校准参数。环境干扰：温压偏离、信号干扰——增加补偿、屏蔽电缆。其他：机械磨损、选型错误——定期维护或更换型号。排查步骤：检查安装、介质、设置，清洁传感器，必要时标定。

差压流量计常见故障及排除方法总结：流量为零/偏低：检查引压管堵塞、泄漏，校准变送器零点，确认阀门全开及流体参数匹配。流量偏高/波动大：排除引压管积液（气体）、脉动流干扰，检查信号线屏蔽和变送器量程。
无变化/线性差：检查变送器膜片、节流装置安装是否正确，清理引压管。其他问题：防冻防堵，确保直管段长度，定期校准维护。维护关键：规范安装、定期排污、记录工况，复杂问题联系专业人员。

浮子流量计选型指南：推荐国产品牌艾丝特仪表、青天伟业仪表、上自仪。流体特性：确认介质（气体/液体）、密度、黏度及腐蚀性，选择对应材质（如316不锈钢、PTFE）。量程与工况：流量范围覆盖50%-70%量程，耐压/温需匹配工艺要求。结构与功能：玻璃管（可视）或金属管（高压），选法兰/螺纹连接，需远传信号时配4-20mA输出。特殊需求：防爆、卫生级或高精度（±1%FS）按场景定制。安装：必须垂直安装，避免黏度影响。

热质气体流量计基于热扩散原理，直接测量气体质量流量，无需温压补偿。选择时需考虑测量范围、气体类型、精度、安装条件等，适合低流量、腐蚀性气体及低压损场景，但不适用于液体或超高温气体。相比其他技术，具有无移动部件、低压损等优势。维护需定期清洁和校准，选购应结合应用需求、工况及长期成本综合评估，确保精准测量与高效控制。

海水流量计选型核心：耐腐蚀（钛/哈氏合金电极+PTFE衬里）、防堵塞、适应含盐/杂质海水。电磁流量计：高精度，长期稳定，适合固定管道（如海水淡化）。超声波流量计：非接触式，免维护，适合船舶/监测。避免机械式/差压式（易腐蚀堵塞）。优先电磁或超声波，按工况选材质和安装方式。

涡街流量计选型与精度提升要点：流体匹配：确认类型（气/液/蒸汽）、粘度、腐蚀性，选适配材质。工况参数：流量范围覆盖20%~80%量程，耐温耐压达标。安装关键：保证前10D后5D直管段，避振动，水平安装液体。特殊处理：低流速选低频型号，多相流不适用，脉动流加阻尼。维护校准：定期检查探头，1-2年校准，优选品牌售后。避坑：高粘度/振动/蒸汽需补偿，严格按工况优化。

蒸汽流量计误差大的常见原因包括：安装不当（直管段不足、振动干扰）；工况变化（蒸汽干度、温度/压力波动未补偿）；选型错误（量程或类型不匹配）；测量故障（差压管堵塞、补偿失效）；蒸汽品质差（含水、杂质）；维护不足（未校准、冷凝水积聚）。解决需检查安装、补偿参数、定期维护，并验证工况一致性。